Lean Manufacturing en Entornos Industriales: Implantación práctica

Lean Manufacturing en Entornos Industriales: Implantación práctica

Con este contenido de curso profesional el alumnado aprenderá los conceptos y técnicas necesarias para poder implantar el sistema Lean manufacturing en la empresa, se abarcarán aspectos como los principios y estructura, las herramientas de inicio para el análisis e implantación Lean, técnicas como las 5S, SMED, TPM, Lean de control visual, Jidoka, Heijunka y Kanban, así como los métodos de implantación del sistema Lean.

Descripción

¿Cuánto tiempo necesito?

45 h

¿Es para mí?

Profesionales de empresas de actividad logística que quieran ampliar sus conocimientos en relación al Lean manufacturing, poniendo especial énfasis en operarios, mandos intermedios, directores.

¿Qué competencias ganaré?

  • Determinar los aspectos fundamentales de Lean manufacturing para aprender aquellos aspectos que hacen mejorar la productividad en las empresas y aquellos otros que no aportan valor y reducen la eficiencia y eficacia de las mismas.
  • Conocer los principios y estructura del sistema Lean dentro de entornos productivos para aprender a diferenciar valor añadido vs despilfarro, y saber qué medidas correctivas adoptar en todas aquellas variables consideradas despilfarro.
  • Conocer los pasos a seguir en la implementación del VSM y aprender a realizar un diagrama de flujo para saber ilustrar, analizar y mejorar los pasos necesarios para la elaboración de productos y servicios.
  • Conocer las técnicas Lean. Herramienta 5S como punto de partida para introducir la filosofía Lean manufacturing en la empresa.
  • Conocer el cambio rápido de la técnica SMED (Single-minute exchange of dies), para aprender a reducir el tiempo de cambio y aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.
  • Conocer la técnica TPM (Mantenimiento productivo total) para evitar averías y que todos los equipos y máquinas se encuentren en perfecto estado para trabajar.
  • Competencia 7. Conocer los beneficios e implantación de las técnicas y sistemas Lean de control visual y Jidoka / Poka-yoke para permitir un rápido reconocimiento de la información que se comunica y poder parar la maquinaria si algo va mal reduciendo las paradas de máquinas no programadas y condicionantes o cuellos de botella en los sistemas productivos.
  • Conocer los beneficios e implantación Heijunka para calcular Takt Time y equilibrado de línea, mejorando y optimizando las células de trabajo.
  • Conocer los beneficios e implantación Kanban para la optimización de inventarios y stock.
  • Conocer las diferentes fases de implantación Lean para lograr un aprovechamiento más eficiente de los recursos disponibles, humanos o materiales, suprimir aquellas actividades que no aporten valor y reducir los tiempos muertos a su mínima expresión.
  • Aprender a asignar una gran responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, en especial a los operarios, para proveer a la empresa de una mejor comunicación, colaboración y motivación.
  • Conocer los fundamentos de Six Sigma para reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.
¿Criterios de evaluación?
  • Conocer la evolución histórica de los diferentes sistemas de producción y fundamentos.
  • Diferenciar entre actividades y procesos que aportan valor y cuales restan eficiencia y eficacia, y saber cómo actuar en cada caso.
  • Realizar los cálculos necesarios para la realización de VSM.
  • Analizar y adoptar medidas para la mejora del sistema productivo.
  • Realizar los cálculos necesarios para la realización de VSM.
  • Analizar y adoptar medidas para la mejora del sistema productivo.
  • Calcular mejores tiempos estándares de producción.
  • Aplicar técnicas que faciliten aumento de actividades internas (maquinas paradas).
  • Aprender cómo llevar a cabo la eliminación sistemática y definitiva de las pérdidas de producción asociadas a las máquinas.
  • Controlar dicho objetivo mediante el cálculo del OEE (Overall Equipment Efficiency).
  • Identificar y aplicar las técnicas y sistemas Lean de control visual.
  • Identificar mecanismos y técnicas sencillas que ayuden a detectar y solventar problemas en las líneas de producción.
  • Calcular número óptimo de células de trabajo en fabricación por lotes mejorando la eficiencia de la cadena de producción.
  • Calcular qué se produce, en qué cantidad y cuándo, así como tamaño de kanban (contenedor), tiempo de reposición, etc.
  • Poner en práctica todas las fases necesarias para la implantación progresiva del sistema Lean en una empresa.
  • Reconocer diferentes sistemas y herramientas que favorecen la comunicación y participación del personal en pro de alcanzar un objetivo común, y saber implantarlos.
  • Aprender herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos.
¿Qué temas aprenderé?

Unidad 1. Aspectos fundamentales

  • Aspectos fundamentales del Lean Manufacturing
  • Antecedentes del Lean Manufacturing
  • Sistema Lean. Estructura
  • Principios del sistema Lean

Unidad 2. Principios y estructura

  • Concepto de valor añadido y despilfarro
  • Tipos de despilfarro

Unidad 3. Implementación del VSM

  • Concepto
  • Pasos en la implementación VSM
  • Identificación de oportunidades de mejora a través del VSM
  • Simbología

Unidad 4. Herramienta 5S

  • Las técnicas Lean. Introducción
  • 5S

Unidad 5. Técnica SMED

  • Cambio rápido de herramientas (SMED)
  • Ejemplo práctico
  • Pasos para disminuir tiempos de cambio
  • Beneficios del SMED

Unidad 6. Técnica TPM

  • Definición
  • Tipos de mantenimiento
  • Pasos para la puesta en marcha del TPM
  • OEE (Overall Equipment Service)
  • Beneficios del TPM

Unidad 7. Lean de control visual

  • Control visual
  • Jidoka
  • Poka-yoke
  • Autochequeos de calidad
  • Matriz de autocalidad (MAQ)
  • Beneficios de Jidoka
  • Sistemas de participación del personal
  • Programas de sugerencias
  • Grupos de mejora

Unidad 8. Heijunka

  • Heijunka
  • Takt time
  • Equilibrado de la línea
  • Células de trabajo
  • Beneficios Heijunka

Unidad 9. Kanban

  • Kanban
  • Funciones del Sistema Kanban
  • Metodología de relación con proveedores
  • Beneficios de Kanban

Unidad 10. Fases de implantación

  • Generalidades de la implantación Lean
  • Selección de técnicas mediante VSM
  • Fases de la implantación Lean
  • Tecnologías de información en un entono Lean

Unidad 11. Lean manufacturing (Factor humano)

  • El factor humano en el sistema Lean
  • Los equipos de trabajo y el líder Lean
  • Planes de formación
  • Sistemas de incentivos

Unidad 12. Six Sigma

  • Six Sigma
  • Principios del Six Sigma
  • Etapas
  • Herramientas que soportan la metodología Six Sigma
  • Estructura humana
  • Beneficios del Six Sigma
  • Consideraciones clave para el éxito Lean

¿Qué nivel tiene?

Avanzado